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液壓閥總成密封測(cè)試臺(tái)沃茨閥門
對(duì)創(chuàng)造力和手段沒有限制。 今天，我將介紹一項(xiàng)獲得發(fā)明專利授權(quán)的液壓閥組件密封性測(cè)試臺(tái)。 該專利已由江蘇延電閥門有限公司申請(qǐng)，授權(quán)于2017年5月10日宣布。
內(nèi)容描述
本發(fā)明涉及閥的檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓閥組件的密封性試驗(yàn)臺(tái)。
發(fā)明背景
眾所周知，在液壓閥的終組裝之后，需要對(duì)閥的各種性能（例如密封性等）進(jìn)行測(cè)試。 現(xiàn)有的閥門密封試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，采用人工加料。 在檢查過程中，閥門需要前后移動(dòng)。 工人身體疲憊，勞動(dòng)強(qiáng)度大。 為了檢查閥門，上下通道必須分別密封。 現(xiàn)有工廠使用人工處理和轉(zhuǎn)換站。 ，并且閥本身較重，并且攜帶和改變位置很麻煩。 目前，在對(duì)閥門的密封性能進(jìn)行測(cè)試時(shí)，通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。 如果閥門的密封性能不合格，則會(huì)產(chǎn)生水噴射。 弄濕工人的衣服很容易，給密封性測(cè)試帶來了不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，操作方便的結(jié)構(gòu)，能夠在閥門密封過程中自動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，壓力，旋轉(zhuǎn)位置和閥門開啟 測(cè)試過程。 密閉裝置，即液壓閥總成密封性試驗(yàn)臺(tái)。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種液壓閥總成密封試驗(yàn)臺(tái)，包括控制柜，試驗(yàn)臺(tái)，進(jìn)給輸送裝置，集成裝置和控制裝置。 壓緊裝置，控制柜位于測(cè)試基座平臺(tái)的左側(cè)，裝載和運(yùn)輸設(shè)備安裝在測(cè)試基座平臺(tái)的前部，集成設(shè)備安裝在測(cè)試基座平臺(tái)的頂部， 壓緊裝置位于裝載和輸送裝置的背面。 壓緊裝置固定在測(cè)試基座平臺(tái)的底部。 上輸裝置可以實(shí)現(xiàn)液壓閥的自動(dòng)上料，代替人工上料和裝卸，節(jié)省了人力，使用壓縮裝置實(shí)現(xiàn)了液壓閥的自動(dòng)壓縮，自動(dòng)化程度高，自動(dòng)實(shí)現(xiàn) 液壓閥通過集成裝置進(jìn)行密封，閥的開合，工作位置和卸載，取代了手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，工作位置和卸載，從而提高了密封測(cè)試的效率。
測(cè)試基座平臺(tái)包括護(hù)罩，底板，側(cè)柱，吊頂板，主支柱和測(cè)試托盤。 防護(hù)罩固定在底板的上部，并且防護(hù)罩的前側(cè)是敞開的。 側(cè)柱對(duì)稱地固定在底板周圍，天花板懸掛板安裝在側(cè)柱的上端，主柱安裝在底板的上端的中間，測(cè)試托盤布置在 主支柱的上端。 測(cè)試托盤為中空結(jié)構(gòu)，測(cè)試托盤的前部設(shè)有半圓形的擋板環(huán)，當(dāng)液壓閥通過進(jìn)給方式被輸送到測(cè)試托盤時(shí)，可以通過半圓形的擋板環(huán)擋住液壓閥。 輸送裝置在測(cè)試托盤上還具有良好的定位功能。 測(cè)試托盤的上端設(shè)有下部密封墊，因此當(dāng)液壓閥壓在下部密封墊上時(shí)，它可以起到下部密封的作用。
供料和輸送裝置位于護(hù)罩的前部開口處，該供料和輸送裝置包括底架，折疊驅(qū)動(dòng)缸，下部主框架，前主驅(qū)動(dòng)鼓，下部皮帶和 上側(cè)帶，轉(zhuǎn)向輔助輪，后從動(dòng)輪和后從動(dòng)鼓，底架的上端設(shè)有向后傾斜的外展架，下主架的后部的左側(cè)和右側(cè)相對(duì)應(yīng) 與底架的前部鉸接，前主驅(qū)動(dòng)鼓安裝在下部主框架的前部，后從動(dòng)鼓安裝在下部主框架的后部，換向輔助輪對(duì)稱 安裝在支腿上端的中部，后驅(qū)動(dòng)輪對(duì)稱地安裝在支腿的后端，下皮帶的前部纏繞在前主驅(qū)動(dòng)鼓上，而后皮帶 下皮帶纏繞在后從動(dòng)鼓上。 有兩個(gè)上側(cè)皮帶。 上側(cè)帶平行且對(duì)稱地分布在下帶的左側(cè)和右側(cè)。 上側(cè)皮帶的前部纏繞在前主驅(qū)動(dòng)鼓上。 上邊帶的中部和前部的下表面繞過后從動(dòng)鼓，上邊帶的中部和后部繞過換向輔助輪，上側(cè)帶的后部繞在后驅(qū)動(dòng)輪上 輪子和折疊驅(qū)動(dòng)滾筒的后部與底板鉸接，折疊驅(qū)動(dòng)滾筒的前部與下部主框架中部的下側(cè)鉸接。
上側(cè)皮帶之間的間隙等于下皮帶的寬度，下皮帶的寬度小于液壓閥法蘭的外徑。 當(dāng)需要裝載物料時(shí)，操作員將液壓閥放在下部皮帶上。 由于液壓閥法蘭的外徑大于下皮帶的寬度，因此液壓閥將同時(shí)被壓在上側(cè)皮帶上。 此后立即啟動(dòng)前主驅(qū)動(dòng)鼓，驅(qū)動(dòng)下部皮帶開始旋轉(zhuǎn)，并同步驅(qū)動(dòng)上部皮帶旋轉(zhuǎn)。 由于上側(cè)皮帶比下側(cè)皮帶更傾斜，因此上側(cè)皮帶將逐漸驅(qū)動(dòng)液壓閥。上側(cè)皮帶形成的傾斜表面運(yùn)動(dòng)使液壓閥與下皮帶逐漸分離，并驅(qū)動(dòng)上側(cè)皮帶 上下移動(dòng)。 當(dāng)它向換向輔助輪移動(dòng)時(shí)，液壓閥的移動(dòng)方向即從原來的傾斜方向改變。向上運(yùn)動(dòng)變?yōu)閮A斜向下運(yùn)動(dòng)。 測(cè)試托盤位于后驅(qū)動(dòng)流道之間，因此測(cè)試托盤分布在液壓閥的路徑上，向下傾斜。 該設(shè)計(jì)的目的是執(zhí)行向下傾斜運(yùn)動(dòng)。 在移動(dòng)過程中，使用測(cè)試托盤堵住液壓閥，并通過半圓形擋板環(huán)定位液壓閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，從而為泄漏測(cè)試做準(zhǔn)備。
